五大工具培訓課程背景:
★ 電話：0592-8591042；18965816980；13015937236。
可能您公司不是汽車行業而您想導入五大工具；或許您可能在實施五大工具花了大
量時間卻未達到預期目標和效果,而對APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大核
心工具的理解及運用是完善您公司現有體系（如ISO9001/IATF16949）有效落實的
關鍵。也許您公司已通過IATF16949認證，但您還是認為掌握五大工具很難，運用
則更難！
廈門成長世紀企業管理咨詢有限公司五大工具應用課程---為您提供解決方案,解決難
題;
一、適合對象：
1、質量體系推行員、體系工程師;
2、管理者代表 、質量管理主管和相關人員;
3、質量經理，質量工程師;
4、產品/工藝設計工程師 。
二、您的收獲：
1、使學員能融會貫通五大工具 ；
2、為企業能夠持續改進提供有力的支持 ；
3、為企業培訓合格的工具使用者。
三、培訓特色：
小組討論/發表、管理分享、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和
實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，
要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），
不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學員體驗執行過程，關注現實事
例。
四、課程內容介紹
第一大工具：FMEA失效模式分析培訓簡介
1、FMEA培訓課程設計思想：
FMEA于1960年首此應用于航空工業中的阿波羅任務(Apollo)，并于80年代被美國
軍方確認為軍方規范(MIL-STD-1629A)，是一種系統化之工程設計輔助工具，主要
是利用表格方式協助工程師進行工程分析。其目的在于改善產品和制造的可靠性，
指出在設計階段就可提升設計的可靠性，從而提升產品質量，降低成本損失。
本課程可使企業了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在設計規
劃階段就可以加以控制和改善的，并輔以實例練習，使學員在實際練習中真正掌握
FMEA的精髓，協助企業確定對客戶具影響力的業務過程，確定業務過程可能的失
效方式，找出過程失效中難察覺的因素。
2、FMEA培訓課程內容
2.1、失效模式影響分析(FMEA)描述
2.2、FMEA分類
2.3、FMEA實施步驟
2.4、分析階段
2.5、如何有效施行FMEA
2.6、實施FMEA的注意事項
第二大工具：APQP產品質量先期策劃和控制計劃培訓簡介：
1、APQP培訓課程設計思想：
透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產品質量策劃 (APQP)、控制
計劃 (Control Plans)。學員除了獲得對APQP、Control Plans的理解，使他們能在
實施APQP、開發Control Plans的相關工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義
一項質量計劃、控制計劃方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對組織的應
用和質量策劃的職責等規定，獲得深刻的了解。
2、APQP培訓課程內容：
2.1、 APQP起源與為什么要使用APQP；
2.2、 產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程；
2.3、 APQP階段劃分說明；
2.4、 APQP各階段與相關技術手冊的關系；
2.5、 計劃和確定項目階段工作要求與實例練習；
2.6、 產品設計開發階段工作要求、實例練習；
2.7、 過程設計開發階段工作要求；
2.8、 產品和過程確認階段工作要求；
2.9、 反饋、評定和糾正措施階段工作要求；
2.10、 控制計劃概論、分類；
2.11、 控制計劃制定依據；
2.12、 控制計劃欄目填寫要求；
2.13、 控制計劃的分發、實施；
2.14、 控制計劃的更新時機、要求 。
第三大工具：PPAP生產件批準程序培訓簡介：
1、PPAP培訓設計思想 ：
如何滿足顧客的需求?如何確保產質量量的穩定？如何順利通過顧客對我們的產品認
可？當今先進的質量管理理念是以過程的方法、預防措施、持續改進為主題，寧愿
事先花點時間和人力從產品設計上，過程工藝開發上保證產品先期質量的策劃完
善，確保后續生產減少變差和浪費。
2、PPAP培訓課程內容
PPAP生產件核準程序
2.1、需要執行PPAP的時機
2.2、必須要做的時機
2.3、必須通知客戶的時機
2.4、不必通知客戶但必須自我檢查調整的時機
2.5、PPAP必須送交的十九個項目說明
2.6、PPAP計算機軟件的使用
2.7、Ppk、Cpk計算說明
2.8、MSA(GR&R)軟件使用
2.9、FMEA分析注意事項
2.10、CONTROL PLAN注意事項
2.11、PPAP提交
2.12案例分析與討論
第四大工具：SPC統計過程控制培訓簡介
1、SPC培訓課程設計思想：
統計過程控制SPC是Shewhart博士首先應用正態分布特性于生產過程中的管理，目
前已成為生產過程中控制穩定產出的主要工具之一，在生產型企業中應用的非常廣
泛。有效的實施、應用SPC可以及時發現過程中的問題，采取適當的改善措施，在
發生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。統計過程控制課程的目的，在學
習將生產線的檢驗結果帶入統計分析的手法，及時發現并排除造成過程不穩定的因
子，把生產制造的數據套入常態分配原理，預估不良品的產出機率，并運用計算機
化以減少計算時間，此手法為建立6σ品質系統的基礎活動。在設計到生產制造過程
中，如何導入 SPC 統計過程控制手法；為何在導入 SPC 手法前必須分析QFD、
FMEA、QC 工程表、GRR…等。透過過程能力 (指針) 與直方圖分析，了解產品潛
藏的變異，而采取管理預防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異常現象，進行
過程調查，將不良情形區分為人員、設備、材料與操作方法等原因，控制不良品被
產出前立即采取矯正預防措施。采用 Minitab等軟件介紹快速取得過程能力的相關
訊息的方法。深入了解 6σ品質系統的概念。
2、SPC培訓課程內容
2.1、SPC的基礎
2.2、SPC中的抽樣計劃
2.3、SPC的應用實施
2.4、DOE/FMEA概述
2.5、SPC與質量、成本改善(案例分析)
第五大工具：MSA測量系統分析培訓簡介：
1、MSA培訓課程設計思想 ：
使公司相關人員掌握測量系統變差分析的方法； 通過測量系統分析了解所有生產過
程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、 改進，提高檢驗、測量、試
驗數據的真實性和報告的準確性；減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能
性。
2、MSA培訓課程內容：
2.1、 MSA的目的、適用范圍和術語；
2.2、測量系統的統計特性；
2.3、測量系統變差的分類；
2.4、測量系統變差（偏倚、重復性、再現性、穩定性、線性）的定義、圖示表達方式；
2.5、測量系統研究的準備；
2.6、偏倚的分析方法、判定準則；
2.7、重復性、再現性的分析方法、判定準則；
2.8、穩定性的分析方法、判定準則；
2.9、線性的分析方法、判定準則；
2.10、量型測量系統研究指南；
2.11、量具特性曲線；
廈門成長世紀企業管理咨詢有限公司助力企業提升市場競爭力！
★扶持各類企業通過各類認證：
IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001、FSC、CFCC、ISO13485、QC080000、CE、ISO50001、ISO22000、SA8000、ISO27001、ISO20000、商品售后服務認證、知識產權貫標、測量管理體系認證、企業誠信管理體系、GRS認證、兩化融合認證、十環標志、TL9000、AS9100等認證；
★提供專業有效的培訓及專項輔導：
質量管理體系培訓（IATF16949:2016、ISO9001：2015等）；
品質管理培訓；品質管理工具—QC七大手法培訓；
品質管理工具—五大工具培訓；
6S推行及管理實務培訓等……
企業標準起草和備案公示；
國家級高新技術企業申報。
★助力企業通過各類驗廠：
BSCI驗廠、沃爾瑪驗廠、社會責任驗廠、質量驗廠、反恐驗廠、NIKE驗廠、Disney驗廠 、SEDEX驗廠、Higg、 Index 、SLCP等。
助力企業產品能夠進入世界500強等企業的全球供貨系統。
★ 網址：m.361blog.com電話：0592-8591042；18965816980；18059840819。
